大家好，我公司是廣納信息科技，主要從事如何加強化工廠安全管理實現化工廠人員定位？，目的在于提升我們的化工廠安全,管理,實現,人員定位等，給化工廠定位研發人員提出了更高的要求，迫切需要我們打造“如何加強化工廠安全管理實現化工廠人員定位？”的解決方案.

從今年起，全國安全生產形勢總體趨于穩定，但進入第四季度后，事故的上升苗頭明顯，11月3日，河南考縣新鴻保溫材料有限公司發生一起丙烷爆炸事故，造成8人死亡，1人受傷；11月7日，河北新樂市金萬泰化肥有限公司造氣車間尾氣燃燒爐發生爆炸事故，造成6人死亡，2人重傷，5人輕傷；11月12日，位于山東平陰縣的濟南匯豐碳素有限公司在對瀝青儲藏池導熱爐進行維修時，發生一起爆炸事故，造成6人死亡，2人重傷，3人輕傷。短短的十天內，先后發生了三起較大的事故，造成20人死亡，13人受傷。造成的后果非常嚴重，安全生產形勢非常嚴峻。

事故的慘痛不得不由人深思，我們如何避免事故的發生呢？首先要從監管上來說，無論是從定位技術、定位精度、安全性、抗干擾、功耗等角度來分析，UWB超寬帶定位無疑是最理想的選擇。

目前化工廠安全存在的問題

1.化工屬于高溫、高壓、易燃、易爆、有毒的高危行業，環境復雜；

2.危化品的存儲量也在不斷增加，存在極大的安全隱患；

3.無法實時掌握作業人員和來訪人員的位置信息，管控效率難提升；

4.傳統的巡檢無法得到監督和保障，易出現漏檢、錯檢等現象；

5.現場發生異常時，無法直接快速的對現場作業進行指導；

6.作業人員遇到危險時，無法快速響應，需要很長時間才能找到人員位置并實時救援，造成人員傷亡數增加；

7.危險化學品的管理疏忽，導致火災、爆炸、中毒事故的發生。

如何加強管控，實現化工人員安全管理

通過針對發生的各類化工事故案例分析，多數存在人為因素。管控住人的不安全行為是一切安全管理工作的基礎，化工行業人員的定位和管理是重中之重。為了有效地解決這一問題，廣納信息科技推出的基于UWB（超寬帶）技術的化工人員定位管理系統，可以向化工廠智慧平臺提供精準的位置服務，實現智能監控管理、作業人員的實時定位、軌跡追蹤、報警求救等功能，大幅度的提升工作安全性和管理效率。

化工廠人員定位系統架構

數據采集層：包含定位基站和定位標簽。

數據傳輸層：由POE交換機和網線構成。

數據處理層：主要包括解算服務器和應用平臺軟件組成。

化工廠人員定位系統實現功能

實時定位地圖實時顯示化工廠全貌，監控人員可以通過軟件界面隨時掌握作業人員和來訪人員的實時位置信息和數量。

軌跡跟蹤可對人員活動路線進行跟蹤，實時描繪出歷史運行軌跡，并可以對歷史軌跡進行回放，掌握詳細的前進路線和時間，在進行救援或者事故分析時有著極大的作用。

告警上傳當作業/巡檢人員遇到危險情況時，可按下標簽上的SOS報警，監控人員迅速鎖定事故地點，為實施救援提供有力支持。

告警下發監控人員在遇到緊急情況時，可以在指揮撤離時發出緊急指令提示人員撤離。人員在進入告警區域時，標簽會震動提示人員遠離此區域。

電子圍欄自定義圍欄區域，當人員進入危險區域、超時滯留、越崗等行為，標簽震動發出告警提示。

考勤統計可對人員進行考勤統計，而且可以根據工種，現場等進行分類歸納統計，統計結果詳細精準。統計結果以Excel表格保存及打印報表，還可以與其他管理系統相互交互，便于管理

以上就是如何加強化工廠安全管理實現化工廠人員定位？的全部內容，希望本篇文章對大家有所幫助，更多的化工廠定位知識持續更新中歡迎大家繼續關注廣納科技化工廠定位。